马鞍山对辊制砂机型号大型服务为先 宇锐

对辊式破碎机的结构特点：对辊式破碎机主要由辊轮、支撑轴承、压紧调节装置和驱动装置组成。

1.出料调节：在楔形装置顶部安装调节螺栓，调节螺栓拉动楔块后，楔块与固定辊分离，也就是说，辊轮之间的距离变大，出料粒度变大。楔块增加后，两辊之间的间隙减小，材料的颗粒尺寸被压缩弹簧减小。

2.驱动机构：由两个电机组成，用V带驱动滑轮，拖动辊轮相向旋转。粉碎物料时，物料通过进料口的滚筒，被碾压粉碎，粉碎后的产品从底盘下方排出。对辊式破碎机的驱动辊轴由弹簧压力支撑。正常情况下，弹性足以克服破碎所需的破碎力，在机架和活动轴承之间放置不同厚度的垫片，改变垫片数量，调整辊轮之间的出料口宽度，以满足不同的产品尺寸要求。

3.传动部件使用寿命长：为根据实际情况安全安装安***，整机采用耐磨材料，尤其是砂轮，可重复使用，故障率低，能为用户带来长远利益。

4.破碎多，研磨少，颗粒形状好。通过减小碎矿尺寸，提高碎矿质量，可以增加碎矿量，改善产品颗粒形状，提高破碎能力，达到高产低能耗的目的。

5.对辊式破碎机上的每个辊都由单独的电机驱动。电机还通过皮带驱动固定轴承的辊子，并且 光辊对物料的破碎作用主要是破碎和研磨，所以主要适用于中细碎的硬质物料的破碎。为了获得不同粒度的产品，需要调整对辊式破碎机的出料口尺寸。

   对辊式破碎机是由电动机经三角带或联轴器带动两个辊子做相对方向旋转，完成物料挤压破碎。怎样提高对辊式破碎机破碎效率是使用用户关心的问题。承诺保证，设备使用用户的问题就是我们要首当解决的问题。

   经过反复实践和实验研究，以及多年的研发制造工艺经验经对辊式破碎机破碎后的粘土粒径大于3mm的数量不得超过10%，可以提高对被破碎物料品的质量。要达到这个效果，可以采取以下措施。

   1、合理选择对辊式破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说，对辊式破碎机辊筒的直径，应不小于破碎前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的破碎效果。若用户对此不好解决和理解可通过我们的技术人员进行选型，可告知我们技术人员您具体的物料参数，包括，入料力度，出料力度，产量，破碎物料硬度，湿度等。

   2、对一般的破碎物料水分应控制含水率。物料的含水率不宜过高，一般应控制在15%以下，否则则会形成泥团粘连破碎辊，影响破碎效率和破碎效果。但我们华机人经过多年的实践和技术改革，已解决物料水分过大问题，通过随辊同向移动的刮料器和防粘连设备，无需再过度考虑物料含水量。

   3、破碎物料的进料要均匀。不可突然加料过多，可在入料口上加装高精度布料器，可使物料落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损，实现节能降耗。

   4、保持合适的辊筒距离和间隙。两辊筒间隙应保持在3～5mm之间，间隙过大时应及时修复或调整，否则影响破碎效果和出料力度。若出现辊面因物料硅含量过高出现辊面不平，可选用配套辊面修复装置。

   煤矸石破碎机是目前破碎机系列设备中技术,价格合理的一种节能破碎机。 经过严格的质量把关,目前来讲，比较的煤矸石破碎设备选择。

   煤矸石破碎机，该设备对干式加工有以下性能优势：

1.含有少量水分的煤矸石不会堵塞筛板；

2.无重复粉碎，煤矸石破碎机无重复粉碎问题，细粉能及时的排出设备；

3.磨损少。设备磨损率高、煤矸石破碎机锤头无效磨损现象减少；

4.双级破碎，采用三个高强度耐磨合金破碎辊进行二次粉碎，设备产量高，噪音低，煤矸石粉碎加工后成品更加精细、均匀，满足了用户的生产要求。

   选择合适的煤矸石破碎设备，可提高产品质量和生产效率。目前市场上有许多生产煤矸石破碎机的工厂，许多用户难以选择，市场上的产品质量参差不齐。有些工厂生产的煤矸石破碎机偷工减料，锤头磨损过快，会造成不小的经济损失。